Hadfield temirining xususiyatlari: tarkibi, qo'llanilishi

Metallurgiya sanoati har bir mamlakatning yalpi ichki mahsulotining muhim tarkibiy qismlaridan biri bo'lib, noyob va foydali materiallarni ishlab chiqaradi. Mahsulotlarni ishlab chiqarmasdan, insoniyat o'z-o'zidan yo'q edi. Chelik ulardan biri. Bu sohaning ko'plab sohalarida ishlatiladigan turli xil materiallar mavjud. Yuqori plastinkaga va aşınma darajasiga ega bo'lgan Chelik, shuningdek, Hadfieldning po'latdir, unikal qotishma hisoblanadi. Bunga bo'lgan talablar GOST 977-88 va chet el analoglari (AQSh, Buyuk Britaniya, Germaniya, Xitoy, Yaponiya, Finlyandiya, Ispaniya, Koreya) tomonidan tartibga solinadi.

Hadfield po'latining tarixi

Ismga asoslanib, bu qotishma oladigan Robert Xadfild deb ta'kidlash mumkin. Ushbu ishlab chiquvchi kim edi? Robert Gadfild ingliz metalurjisti bo'lib, u 1882 yilda kuchaygan quvvat bilan qotishma oldi. Tez bu po'lat juda keng tarqalib, juda noyob materialga aylandi.

Hadfield noyob po'latdan so'ng, harbiylar uning rivojlanishidan manfaatdor edilar. Bu ajablanarli emas, chunki bunday qotishma harbiylar uchun himoya vositalarini yaratish uchun ajralmas komponent hisoblanadi.

Hadfield po'latdan yasalgan dastlabki himoya uskunalar - kuchaytirilgan kuchlanishli piyodalar zarbalari. Bunday dubulg'alarni Britaniya armiyasining askarlari foydalangan, keyin AQSh harbiylari ishlab chiqarishga qiziqish bildirgan va ishlab chiqarishni boshlagan. 80-yillarda Hadfield po'latining texnologiyasi o'zgarmas edi. Ammo 80-yillardan beri ingliz metalurji tomonidan ishlab chiqarilgan materialga nisbatan kuchsizroq bo'lgan organoplastik ishlab chiqilgan, ammo bu juda oson edi.

Piyoda uchun dardlar Hadfield po'latining yagona qo'llanilishi emas. Britaniyaning "Vickers" kompaniyasi ushbu yuqori sifatli po'latni boshqa maqsadlarda ishlatgan. 1920-yillarda "Hadfield" qotishmasidan quruq po'choqli temir yo'l boshlandi. Po'lat tanklar oralig'ini 500 dan 4,8 ming kilometrgacha oshirdi. Birinchi jahon urushi davrida kilometrlarning bu o'sishi deyarli mo''jiza bo'lgan. Steel Hadfield tank qurilishi uchun ajralmas bo'ldi. Tez orada bu qotishma nafaqat tanklar qurilishida, balki boshqa sohalarda ham ishlatilgan. SSSRda 1935 yilda Hadfield po'lati eritib yuborildi.

Hadfield po'lat: kompozitsion

Kimyoviy tarkibi, xususan, uglerod va marganets ulushini tahlil qilsangiz, bu ostenitik po'latdir. Ushbu struktura aşınma direncini oshiradi va qotishma mustahkamlaydi. Shunday qilib, po'latdan ishlov berish jarayonlari chidamli bo'lib, yuqori darajada plastika va toklikga ega. Metallurgchilar bu qotishma ommaviy ishlab chiqarila boshlangan birinchi qotishma po'latdir, deb da'vo qiladilar.

Hadfield Steelning xususiyatlari

Uning xususiyatlariga ko'ra, ostenitik po'latdan kesish asboblari bilan ishlov berilmagan, chunki u yuqori viskoziteye ega. Ushbu materialdan mahsulot ishlab chiqarish uchun faqat to'qimalarni chiqarish mumkin.

Hadfield qotishma og'ir mehnatga qobiliyatli, bu esa shu kabi po'lat alyuminiylarga qaraganda ancha yuqori. Ostenitik po'latdan past qattiqligicha, shuningdek, zarba, yuqori bosim va harorat farqlari bo'yicha yuqori aşınma qarshilik ham bor. Bu xususiyatlarga asoslanib, biz britaniyalik metallurgarning po'lati agressiv muhitda ishlash uchun mos kelishini aytishimiz mumkin.

Hadfield po'latining payvandlash texnologiyasining xususiyatlari

Ostenitning issiqlik o'tkazuvchanligi boshqa turdagi çelikkalarga nisbatan 4-6 martaga nisbatan ancha past bo'ladi. Issiqlikning kengayish koeffitsienti past karbonli po'latdan 1,9 marta ko'pdir. Bu metallning juda muhim xususiyatlari, chunki u harorat oralig'ida sovuq yoriqlar yuzaga kelishi mumkin.

Qotishma quyishning past darajali metalldan 1,6 barobar katta bo'lganligi sababli katta ehtimolliklar va issiq yoriqlar mavjud. Oliy issiqlik ostenitik strukturani martensitik struktura aylantiradi, bu yuqori harorat ta'sir qilish hududida yorilish xavfini oshiradi.

Hadfield po'latidan foydalanish sohalari

Uning tarkibidagi kimyoviy tarkibi, xususiyati va xususiyatlari tufayli ko'pgina sohalarda avstinit ishlatiladi. Po'latdan tayyorlangan mahsulotlarni ishlatish uchun ularning ishonchliligi va yuqori kuchliligiga ishonchingiz komil bo'lishi mumkin.

Aşınmaya bardoshli temir juda mashhur materialdir. Hadfield-ning po'latidan yuqori quvvatli mahsulotlar ishlab chiqaradigan ko'plab sanoat korxonalari foydalanadi. Ushbu qotishmadan quyidagi mahsulotlar ishlab chiqariladi:

• Mashinasozlik ishlab chiqarish.
• Caterpillar tanklar izlari.
• Moshinalar.
• Temir yo'l kesishmalari.
• Katta zarba yuklari va aşınma sharoitlari bilan ishlashga qodir bo'lgan aylanishlar.
• Derazalardagi qamoqxonalar.
• Kırıcıların komponentlari.

Ostenitdan qamoqxona panjalarini ishlab chiqarish qiziq. Ko'pchilik bu qochishga urinayotgan mahbuslarning masxara qilish shaklidir, deb hisoblaydi. Janrning klassiklariga ko'ra, ko'plab qarindoshlar ozodlik umidida, deraza panjalarini kesib olishni boshlaydigan mahbuslar uchun gardishlarni olib yurishadi.

An'anaviy metalldan foydalanishda qochish ehtimoli bor. Biroq, Hadfieldning qotishmasi - bu odatdagi chig'anoq bilan arqonlana olmaydigan aşınmaya bardoshli po'latdir. Agar biz Hadfield qotishma irmoqlarini ko'rmoqchi bo'lsak, unda ish kuchayishi boshlanadi, bu ostenitning qattiqlashuviga olib keladi. Hacksaw taxtaning og'rig'ini qattiq va qattiqroq qattiqlashtiradi. Shuning uchun qochishning noaniqligi haqida gapirishimiz mumkin.

Chelik 110G13L

110G13L po'lat quvvati qotishmalar uchun ishlatiladi va maxsus xususiyatlarga ega. Ushbu po'latdan zarba yoki bosim tushishi uchun yuqori aşınma qarshilik bor.

110G13L po'lat quvurini qo'llash

Ushbu tovar quyidagi materiallarni ishlab chiqarishda ishlatilgan:

• Aşınmaya bardoshli bo'lishi kerak bo'lgan og'ir yuklangan qismlar.
• Konusni maydalagich.
• Tish, ekskavator devorlari.
• To'plar to'plami, vortex tegirmonlari.

Chelik rangli analoglar

Bunday temir ko'plab mamlakatlar tomonidan ishlab chiqariladi.

110G13L po'lat quvvati xossalari

Materiallarning texnologik va mexanik xususiyatlari jadvallarda keltirilgan.

110G13L temir tanasining T = 20 ° S da mexanik xususiyatlari

Issiqlik bilan ishlov berish

Hadfield po'latining termal ishlashi to'g'ridan-to'g'ri qotishmada uglerod darajasiga bog'liq. Uglerod darajasi qancha yuqori bo'lsa, u haroratni oshiradi. Misol uchun, agar qotishma 1% darajasida bo'lsa, harorat kamida 900 daraja bo'lishi kerak. Agar uglerod 1,5% bo'lsa, uni qayta ishlash 1000 daraja bo'lishi mumkin. Qotishma qotishmada 1,6% darajasida bo'lsa, harorat 1050 darajadan yuqori bo'lishi kerak. Keyin suv bilan sovutish kerak.

Karbidlarni butunlay yo'q qilish uchun yuqori harorat talab qilinadi, bu to'qimaning sifatini pasaytiradi va ostenit donalarining o'sishi uchun. Kasting hayoti qalinligidan kelib chiqadi. Shunday qilib, 30 millimetr qalinligi 24 soat ichida 4 soat va 125 millimetrdan iborat bo'lishi kerak.

Hadfield po'latdan to'qimachilik holatidagi aşınma qarshiligi söndürülmeyle bilan bir xil bo'ladi. Ostenit strukturasi karbidlar tarmog'i bilan o'ralgan va bir xil qattiqlashtirilgan qotishma bilan bir xil sharoitlarda aşınma sharoitida harakat qiladi. Shu sababli ba'zi mikrovollardagi ostenitlarning quyuqlashtiriladigan po'lat singari bir xil viskoziteye va aşınma direncine ega ekanligini ilgari surish mumkin. Uning oshib borishi baquvvatligi karbidlar tarmog'ining ta'siri bilan izohlanadi, bu ichki stresslar kuchli konsentratsiyasiga olib keladi.

Hadfieldning po'latlari bir necha o'n yillar ilgari ishlab chiqilgan. Bugungi kunda qotishma po'latni turli sohalarda ko'plab mahsulotlarni ishlab chiqarishning ajralmas qismi hisoblanadi. Bunday holda mashinasozlik, neft va gaz, kimyo, oziq-ovqat va energetika kabi sohalar to'g'ri ishlamasligi mumkin. Qurilish, tank ishlab chiqarish va metallurgiya sanoatining yangi yutuqlaridan foydalanadigan yangi qurollarning rivojlanishini unutmang. Shu bilan birga, muhandislar va metallurglar qotishma çeliklarning barcha xususiyatlarini, xususiyatlarini va xususiyatlarini to'la-to'kis tushunmaydi.