IshSanoat

Temir R6M5: xususiyatlari, dastur

Davriy sakkizinchi guruhi qotishma element Mendeleyev tizimi , tez-tez po'lat deb ataladi ba'zi uglerod va boshqa elementlar bilan atom raqami 26 (temir) ning. Bu, yuqori kuch va qattiqlik ega tufayli uglerod uchun bardoshli va to'qlikda yo'q. Qotishma elementlari qotishmasidan ijobiy xususiyatlarini oshirish. Biroq po'lat kamida 45% o'z ichiga temir metall material hisoblanadi.

Bunday po'lat R6M5 kabi qotishma o'ylab ko'ring, va u mavjud va qaysi sohalarda ishlatiladi nima xususiyatlari o'rganish.

bir qotishma element sifatida Marganets

rangli metallar va yog'och ishlatiladi uglerod po'lat davolash uchun XIX asr qadar. Bu uning o'tkir xususiyatlari etarli bo'ladi. qayta ishlash uchun harakat Biroq, vositasi po'lat qismlari kuchsizlanadi juda tez qizib va hatto Quyon.

tajribalar orqali Ingliz metallurgi Robert Myushett qotishma yanada mustahkam qilish uchun, u kislorod ortiqcha ozod bo'ladi oksidatın, qo'shish kerak, deb topildi. quyma po'lat Temir marganets mavjud temir oyna, qo'shing. u qotishma element bo'lgani, uning ulushi 0,8% dan oshmasligi kerak. Shunday qilib, po'lat R6M5 0,5% marganets 0,2% dan o'z ichiga oladi.

volfram, temir

Allaqachon 1858 yilda volfram bilan qotishmalar ishlab chiqarish bo'yicha ko'plab olim va metalürji ishlagan. Ular bu eng qiyin eriydigan metallar biri ekanligini bilardi. bir qotishma element yuqori haroratga bardosh va kuchsizlanadi emas qotishma olish uchun ruxsat etiladi, deb po'latdan qo'shishdan.

Temir R6M5 5,5-6,5% tungsten o'z ichiga oladi. uning mazmuni bilan qotishmalari ko'pincha harf "P" bilan boshlanadi va yuqori tezlikda deyiladi. Temir birinchi 1858 godu Myushettom 9% tungsten, 2,5% marganets va 1.85 uglerod o'z ichiga olgan ishlab chiqilgan. Keyinchalik, yanada 0,3% C, 0,4% Cr qo'shib va 3,56% W,% Yasahby 1.62 olishdan, metallurgi Samokaev (P6M5) deb nomlangan qotishma qabul qildi. uning xususiyatlariga ko'ra, u ham P18 po'latdan o'xshaydi.

volfram etishmasligi

Albatta, 1860 yilda, elementlar ko'p to'liq mo'l edi qachon, qo'shimcha bilan volfram po'lat eng ishonchli hisoblangan. Vaqt, tabiatda, bu element kichik bormoqda, va buning uchun narx ortib bormoqda.

po'lat yilda W katta miqdorda qo'shish nuqtai bir iqtisodiy jihatdan u amaliy aylandi. Shuning uchun, po'lat R6M5 P18 ancha katta mashhurligini ega. ularning kimyoviy tarkibini ko'rib, biz ko'rish mumkin, deb P18 bilan volfram kontent - 17-18,5%, esa volfram-molibden qotishmalari kabi - 6,5% bir maksimal. Bundan tashqari, u 0,25% mis va 5,3% molibden, shuncha taqdim samokale.

Boshqa qotishma elementlari

Yuqorida uglerod, marganets, volfram va molibden tashqari, po'lat R6M5 ham uning tarkibi kobalt (0,5%), Chromium (4,4%), mis (0,25%), vanadiy (2,1%) o'z ichiga oladi fosfor (0.03%), oltingugurt (0.025%), nikel (0,6%), kremniy (0,5%). Nima uchun ular zarur?

qotishma element har biri o'z vazifasi bor. Misol uchun, Chromium termal ulash uchun zarur va nikel viskozitesini oshiradi. Molibden va vanadiy deyarli Chiniqishning keyin mo'rtlik bartaraf. Bunday qotishma elementlarning ba'zilari qizil qattiqlik va issiq qattiqlik kabi po'lat xususiyatlarini yaxshilash.

Temir R6M5, biz qotib davlat, tahsil olmoqda qaysi xususiyatlari 600 ° S bo'lgan, test haroratda HRC 66 og'rig'i bor Bu ham kuchli isitish bilan kuch, uning xususiyatlarini yo'qotib qo'ymaydi va, shuning uchun, kuchsizlanadi emas va Quyon emas, degan ma'noni anglatadi.

ko'rsatish R6M5

Tushuntirish po'lat u qotishma elementlari o'z ichiga oladi va ko'p uglerod o'z ichiga olgan bo'lib, amalga oshiriladi qanday bog'liq. Uchun turli xil turlari o'z tasviriy bor. Misol uchun, qotishma qotishma elementlari o'z ichiga olgan bo'lsa, u "sm" va o'rtacha uglerod mazmunini bildiradi keyingi raqamni ifodalanadi po'lat (St20, St45).

birinchi past-qotishma qotishmalari keyin uglerod foiz va kimyoviy elementlar (10HSND, 20HN4FA) ifodalaydi harfi hisoblanadi. ularga keyingi, misol kabi, raqamlar bir qator mavjud bo'lsa - ularning har biri tarkibi 1% dan oshmaydi, degan ma'noni anglatadi. qotishma pochta markasida harfi "R" u (tez) bir HSS ekanligini ko'rsatadi.

buning ortida bor bir raqam - volfram (P9, P18) ulushi, va yanada, harflar va raqamlar - qotishma elementlari va ularning foizini hisoblanadi. Bundan yuqori tezlikda po'lat R6M5 6% volfram va 5% molibden, shuncha o'z ichiga oladi quyidagicha.

yumshatish

qoida tariqasida, klassik va barcha tezyurar çeliklerine qo'llaniladigan bunday qotishmasidan ishlab chiqarish. Biroq, u volfram-molibden qotishmalari uchun, albatta, ishonchli mustahkam va ishonchli edi yodda tutish lozim, u tavlandı kerak.

Boshqa brendlar, masalan, ST45, tavlama davomida uning kuchi xususiyatlarini yo'qotadi bo'lsa, yuqori tezlikda, aksincha, yaxshilandi va kuchliroq va yanada mustahkam bo'lib qilinadi. R6M5 qotish oldin tavlanır, shuning uchun. Bu qanday sodir bo'ladi?

maxsus o'choq taxminan 22 mm (masalan, veb-"po'lat R6M5") ishga qabul 870 ° C haroratda isiydi, keyin 800 ° S va undan keyin yana isitiladi. Bunday davrlarini haqida 10 bo'lishi mumkin.

Bundan tashqari, beshinchi zarur keyin asta-sekin harorat kamaytirish uchun. Misol uchun, lekin yana 850 ° S isitish 780 ° C uchun soğutulur Va shunday qilib, u 600 ° S darajaga qadar

juda noqulay hisoblanadi katkılandırma qotishmasidan, ham ostenit don borligi tufayli bunday murakkab yumshatish jarayoni. Isitish va sovutish qotishma elementlari erigan eng yuqori darajaga, lekin ostenit o'sadi bo'lmaydi.

haroratini bardosh va haroratda dan katta, 900 ° C da yumshatish amalga Agar yo'q bo'lsa, ostenit o'sish miqdori hosil va qotishmasidan qattiqligi kamayadi. neft g'usl foydalanish tavsiya etiladi sovutish, u volfram-molibden qotishma yoriq va nadkoly dan saqlab qoladi.

ishlab chiqarish usuli R6M5

Albatta, har qanday boshqa qotishmasidan kabi, R6M5 turli miqdorlarda ishlab chiqarildi. Shunday qilib, bir necha do'konlari issiq-tezlikda po'lat ingot tashlanadigan. Boshqa uning issiq-prokat prokati ishlab chiqarish hisoblanadi. Buning uchun, isitish barlar haddehaneye tsilindrni o'rtasidagi o'ralgan. Uning shakli şaftlarının o'zlari shakliga bog'liq bo'ladi olinadi.

Marka po'lat R6M5 keng yuqori haroratlarda faoliyat qismlar uchun ishlatiladi. Shuning uchun, so'nggi yillarda po'lat qilish juda mashhur yo'li chang.

issiq po'lat ingot To'kilmasin, eritmadan karbidlerin juda tez yog'ingarchilik bo'lsa. Ba'zi joylarda esa, ular kelajakda yoriqlar vatani hisoblanadi klaster, bir non-yagona mintaqani hosil qiladi.

kukun ishlab chiqarish, maxsus kukun, barcha zarur qismlariga, deb tarkibi mavjud bo'lsa. yuqori harorat va bosim bilan vakuum idishda maxsus Sinterli. Bu moddiy bir hil o'girsa qilmoqda.

ariza

Temir R6M5 keng turli sohalarda ishlatiladi. Eng tez-tez u sanoatda, tegirmon va burg'ulash mashinalari o'girilib uchun vositalari kesish ishlab chiqarish uchun ishlatiladi. Bu kuch, issiqlik qarshilik, qattiqlik, uning xususiyatlari bilan bog'liq.

qoida tariqasida, u, Musluklar, o'lsa, chiqib ketish matkaplar amalga oshiriladi. Bundan tashqari, yuqori tezlikda kesish uchun katta kesish vositasi po'lat R6M5, sovutish Gomel talab qilmaydi. R6M5 po'lat pichoq - u ham kam emas.

volfram-molibden qotishma yuqori qattiqlik va yuqori viskoziteyi beri, u tez-tez kuchli qurol va chiroyli naqshlar bilan Pichoqlar ishlab chiqarish uchun ishlatiladi.

deyarli zang emas va yaxshi öğütülebilirlik ega bo'lgan noyob po'lat, yaratish imkonini berdi zarur miqdorda elementlarni qotishma. Bu 4 barobarga Santexnika ish kesish tezligi ortishi uchun imkon beradi.

Bu, shuningdek, 500-600 ° C haroratda yuqori tezlikda ishlaydigan issiqlik chidamli rulman ishlab chiqarish uchun ishlatiladi O'xshashi R6M5 qotishma R10K5F5, R14F4, R9K10, R6M3, R9F5, R9K5, R18F2, 6M5K5 P12 bo'ladi. volfram-molibden qotishmalari odatda (kurak freze, parmalash uskunalari) bir qo'pol uchun vositasi ishlab chiqarish uchun ishlatiladi bo'lsa, vanadiy (R14F4) bezash (supurgi, teshik ochish). markirovka har kesish vositasi mavjud bo'lishi kerak uni qotishmasidan yasalgan bilaman beradi.

Similar articles

 

 

 

 

Trending Now

 

 

 

 

Newest

Copyright © 2018 uz.unansea.com. Theme powered by WordPress.