Membrana nasosini qanday tanlash kerak: maslahatlar va mulohazalar. Membrana nasoslarining turlari

Pompalar turli sohalarda eng keng dasturni topish bilan bir qatorda kundalik hayotda ba'zi vazifalarni hal qilishda mavjud agregatlardir. Bu turdagi asboblarning ko'p navlari bor. Mamlakatning eng mashhur va amaliy qo'llanmalari - membrana nasoslari. Rossiyada ularning mashhurligi o'sib bormoqda. Dizaynning xususiyatlari qanday? Bunday nasoslarning afzalliklari qanday? Operatsion jarayonida nimani e'tiborga olish kerak?

Nasosi qanday ishlaydi

Membrana nasosi qanday ishlaydi? Sxema quyidagicha. Ushbu qurilma bir-biriga qarama-qarshi bo'lgan ikki bo'shliqdan iborat. Ular membranani ajratishadi - juda moslashuvchan, biroq ayni paytda mustahkam plastinka. Bir bo'shliq havo bilan to'ldirilgan, ikkinchisi - suyuqlik bilan. Ularning o'rtasida, navbatda, distribyutor, u membranada harakat qiladi va shunday qilib kichik va kichik amplituda harakatlanadi.

Natijada ma'lum bir suyuqlik miqdori bir bo'shliqdan chiqariladi, ikkinchisida suyuqlik olinadi. Membrana teskari holatni egallaganida - modda gorizontal tekislikda harakat qiladi - bu birlikdagi maxsus vanalar mavjudligi tufayli. Membrana pompasi, shu sababli, moddaning o'zgarishi printsipi bo'yicha ishlaydi - aslida piston tipidagi qurilmalar. Ammo, ikkinchidan, odatda, membrana o'xshash moslamalarni yo'q. Qurilmaning ishlab chiqarish sxemasi qurilmaning yuqori barqarorligini kafolatlaydi.

Dizayn xususiyatlari tufayli membranalar nasosining xonasi deyarli ifloslangan emas. Shu munosabat bilan, amaliyot jarayonida bunday qurilmalar an'anaviy pistondan ko'ra ishonchli harakat qilishadi. Membran qatorlari suvni, suyuqlikni ortishi va yopishqoqligi, shuningdek, suspenziya uchun juda mos keladi.

Qurilish materiallari

Nasos membrani ko'pincha kauchuk yoki moslashuvchan va qo'shimcha kuchli po'latdan tayyorlanadi. O'z navbatida, qurilma tanasi odatda korroziyaga va kimyoviy moddalarga chidamli materiallardan (ulardan foydalanishning o'ziga xos xususiyatlarini hisobga olgan holda) ishlab chiqariladi. Besleme suyuqliklar yoki süspansiyonlar tez-tez kauchuk yoki PVC'den qilingan bosim liniyasi yuboriladi.

Diafragma nasoslarning afzalliklari

Membrananing nasosi bir nechta afzalliklarga ega. Birinchidan, bu ijro etilishning o'ta soddaligi (ko'pgina texnologik qo'llanmalar). Odatda bunday turdagi birliklarda aylanadigan qismlar va dvigatellar mavjud emas. Nasoslarni ishlatadigan mexanizmlar texnologik jihatdan murakkab bo'lmagan jihozlar emas. Qoida tariqasida zamonaviy diafragma nasoslari - elektr paqirsiz pnevmatik sistema yoki hatto qo'lda urish bilan oddiygina dizayni bilan. Ikkinchidan, bu birliklar ishlamay qolish ehtimoli minimumi bilan ishlaydi - aslida bu xususiyat bir xil oddiy dizayn bilan bog'liq. Membrana nasosi uzoq vaqt davom etadigan qurilma. Uchinchidan, ushbu qurilma o'rnatish va o'rnatish uchun juda qulay va saqlash va transport sharoitlarini talab qilmaydi. Harorat, namlik va boshqa atrof-muhit omillari deyarli nasoslarning funksiyasiga ta'sir qilmaydi.

Texnologik chiqishlar

Ushbu agregalar boshqacha. Eng keng tarqalgan - nasos pnevmatik. Ushbu turdagi membrana agregati elektr chalg'igan, boshqa turdagi murakkab uzatish qurilmalari va anjom elementlari ishtirokisiz ishlaydi. Bunday qurilma transport uchun juda qulay. Boshqa e'tiborga loyiq xususiyatlar sezilarli isitishning etishmasligi, shuningdek, ba'zi holatlarda qurilmani suv ostida ishlatishga imkon beradigan zichlikdir. Yuqorida aytib o'tganimizdek, elektr dvigateli diafragma nasoslari mavjud. Ular ko'p jihatdan keng tarqalgan (ular Rossiyada qo'llaniladigan elektron tizimlarning ko'pchiligiga moslangan), yuqori mahsuldorlik, oqilona narxlar. Shlangi haydovchiga yo'naltirilgan nasoslar ham mavjud.

Shunday qilib, instrumentlarni tasniflashning asosiy mezoni vosita turi hisoblanadi. Umuman olganda, har bir qurilmaning ishlash printsipi bir xil: membrana (yoki, shuningdek, deyiladi, diafragma) mexanik vosita, havo (agar u pnevmatik haydovchi bo'lsa) yoki suv (Shlangi tizim yordamida) Maqola. Ba'zi nasosi dizaynlarida ikkita membrana ta'minlanadi. Ulardan biri bosimli havo bilan ta'sirlanadi , bu esa moslashuvchanlikni keltirib chiqarmoqda. Bir vaqtning o'zida, ikkinchi membrananing joylashgan joyida, tabiiy fizik qonunlari tufayli modda absorbe qilingan vakuum hosil bo'ladi. Va har bir haydovchi harakati bilan. Bu holda ikkita membrana mexanik milni ulaydi. Bundan tashqari, moddalarning nasoslari bilan avtomatik ravishda harakat qiluvchi havo vanalar mavjud. Shunday qilib, nasosi - emishda (birinchi membrana devorlardan uzoqlashayotganda havoni kengaytirganda) va inyeksiyadan (agar ikkinchi diafragman havo oqimining bosimini uyga kirishga muvaffaq bo'lgan suyuqlikka o'tkazadigan bo'lsa, u holda modda chiqadigan joyga o'tishga imkon beradi) ikki jarayon mavjud. Shunday qilib, suyuqlik va kirish joyida joylashgan suyuqlikni chiqaradigan membrananing orqa devorida joylashgan bosim indekslari tengdir. Ko'pincha bu birlik "vakuum nasosi" deb ataladi. Membran mexanizmi qurilmaning barcha texnologik qo'llanmalarida mavjud. Buning sababi uning soddaligi va ayni paytda yuqori samaradorlikdir. Ikki membrana nasoslariga kelsak, ular odatda pnevmatikdir.

Nasoslarning samaradorligi mezonlari

Qaysi mezonlarga asosan ish samaradorligi va ish sifati jihatidan baholangan membrana turi nasoslar mavjudmi? Mutaxassislar quyidagi parametrlarni aniqlaydi.

Avvalo, pnevmatik diafragma pompasi (yoki elektr haydovchi bilan jihozlangan) ta'mirlash, qo'shimcha sozlash, soqol va ishlab chiqarish resurslarining narxini talab qiluvchi boshqa protseduralarsiz muammosiz ishlashi kerak.

Ikkinchidan, bunday turdagi birliklar ekologik jihatdan toza bo'lishi kerak. Printsipial jihatdan ushbu mezon eng zamonaviy modeldagi membranalar nasoslari uchun amalga oshiriladi. Ko'pgina asboblar, masalan, benzin yoki gazda ishlaydi.

Uchinchidan, etkazib berilishi kerak bo'lgan moddalarning tezligini va hajmini nazorat qilish uchun ishlatiladigan va ishlatish uchun qulay bo'lgan tizim mavjud. Ya'ni, nasosi faqat "ochiq" va "off" da ishlamasligi kerak. Emissiyaning intensivligini moddaning turiga moslashtirish va ishlab chiqarishda echilishi kerak bo'lgan muammoni hal qilish kerak.

To'rtinchidan, nasoslarning dizayni shunday bo'lishi kerakki, agar qattiq ob'ektlar bo'shliqlarga kirsa, bu mexanizmga mexanik shikast etkazmaydi va uning etishmovchiligiga olib kelmaydi.

Bundan tashqari, ba'zi texnik ekspertlar nasoslarning elektr toki bilan bog'liq bo'lgan kuchlanish kuchlanishidan himoya qilish uchun tizimga ega bo'lishini, shuningdek, iqtisodiyotning bir xil turdagi qurilmalar bilan bog'liqligini ham hisobga olishadi.

Ilova doirasi

Tegishli vositalarning bir necha turlari mavjud. Dozajli membrana pompasi, qo'lda, vakuum mavjud va ularning barchasi sanoatning turli sohalarida muvaffaqiyatli qo'llanilmoqda. Qoida tariqasida, bu sanoat - neft va gaz, oziq-ovqat, bo'yoq va loy. Kimyoviy va qurilish ham. Asta-sekin qurilmalar egallagan va xususiy shaxslar - masalan, fermalarda. Miniatyuralar juda mashhur. Xususan, ulardan ba'zilari juda kam elektr iste'mol qila oladi (bunga qaramasdan, foydalanuvchi to'liq diafragma nasosiga ega bo'ladi) - 12 volt. Bunday asbob-uskunalar sug'orish tizimlarini loyihalash yoki kichik suv ta'minoti uchun ko'pincha yozgi fuqarolar tomonidan qo'llaniladi. Ko'plab shaxsiy mulkdorlarning fikri faqat kichik ijtimoyli membranalar nasoslari bilan ijobiy tomondan xarakterlanadi.

Ushbu mexanizmlarni, ayniqsa sanoatda ishlatish uchun moslangan, turli xil moddalar - suv, yuqori zichlikli va yopishqoqligi bo'lgan suyuqliklar, shuningdek, qattiq inklüzyonlara yo'l qo'yadigan moddalar bo'lishi mumkin (qurilma modifikatsiyasiga qarab, ularning ruxsat etilgan o'lchamlari millimetrdan Bir necha santimetrgacha). Ba'zi modellar kimyoviy jihatdan agressiv moddalarni quyish uchun moslangan.

Dozaj nasoslari

Biz hisobga oladigan agregatlarning pastki turi - o'lchash nasoslari mavjud. Ulardagi membran mexanizmlari, odatda, ma'lum bir turdagi an'anaviy qurilmalarda bo'lgani kabi, biroq ularning maqsadlari oralig'i torroq bo'ladi. Qurilmalarning ko'plab modellari reaktiv moddalar bilan bir xilda ishlashga moslashgan - ularning davriy dozalari kerak bo'lganda.

Dizaynning xususiyatlari qanday? Membranli dozalash nasoslari, qoida tariqasida, juda nozik, mahkamlangan. Ularning mahsuldorligi (nasosi moddalarining intensivligi) juda moslashuvchan. Shu bilan birga, zamonaviy modellarda variantlar, kerakli parametrlarni - birlikning joriy ish rejimida va oldingi sozlamani tanlash bilan ta'minlanadi. Qurilmaning dizayni va jarayoni turiga qarab, bu qo'l bilan yoki haydovchi elementlari yordamida amalga oshirilishi mumkin.

Dozaj nasoslarining o'ziga xos xususiyatlaridan biri parvarish qilish uchun qulaylikdir. Xususan, ular odatda bloklar shaklida ishlab chiqilgan - bu asboblarni montaj qilish yoki o'rnatishda mehnatning soddaligi va minimal ehtiyojiga sabab bo'ladi. Bunday nasoslar, odatda zararli muhitlarning ta'siriga moslangan vanalar bilan jihozlangan. Bu ayniqsa muhimdir, chunki bu elementlar juda sezgir.

Dozalash apparatlari juda ko'p sonli harakatga (harakatga) ega - daqiqada 100-150 ga yaqin. Shu bilan birga, amplitudani - zamonaviy modellarda sozlashingiz mumkin, bu 0-100% oralig'ida bajarilishi mumkin.

Ba'zi hollarda ishlab chiqarish o'ziga xosligi asboblarning "gibrid" modelini qo'llashni o'z ichiga oladi. Masalan, membranani pistonli nasos talab qilinishi mumkin . Diafragma bilan bir qatorda, "klassik" xususiyatlarini birlashtiradi. Ushbu turdagi agregatlarning xususiyatlarini ko'rib chiqaylik.

Diafragma-pistonli nasoslarning xususiyatlari

Shunday qilib, vakuum pompasi (membrana) dizayn xususiyati tufayli har doim yuqori zichlikli moddalarni qayta ishlash uchun mo'ljallangan emas. Bundan tashqari, ba'zi texnik mutaxassislarga ko'ra, uning samaradorligi har doim ham maqbul emas. Shuning uchun, membrana va piston xususiyatlariga ega bo'lgan nasoslardan foydalanish tavsiya etiladi. Ushbu turdagi qurilma ko'p hollarda yuqori samaradorlik va kam quvvat iste'moli bilan ishlaydi.

Bundan tashqari, membran-pistonli nasoslarni qo'llash maydoni, odatda, diafragma nasoslarga qaraganda kengroq. Xususan, ular nafaqat suyuqlikni pompalamakla, balki buzadigan amallar kurutucunun dizayni doirasida filtri Ko'rgazmalarida ishlatiladigan çamurluklar uchun ham foydalanish mumkin. Ayrim gidravlik tipdagi membran-pistonli nasoslar kon sanoati, issiqlik elektr stantsiyasida, keramika sanoati va metallurgiyada foydalanish mumkin. Shunday qilib, har ikkala membrana va piston variantlarida mavjud bo'lgan afzalliklarga ega bo'lgan ushbu turdagi qurilmalar ko'p modifikatsiyalarda ko'proq universaldir. Ya'ni, diafragma asboblari suyuqliklarni pompalamaya (qattiq kirişlerin ba'zi bir ulushi bilan) ko'proq moslashtirilgan bo'lsa, «gibrid» qurilmalar, o'z navbatida, erimaydigan elementlarning kontsentratsiyasi yuqori bo'lishi mumkin bo'lgan moddalarning almashinish bilan to'la kurashishi mumkin.

Biroq, bunday agregatlar, qoida sifatida, piston yoki diaphragmaga qaraganda ancha qimmat. Biroq, ishlab chiqarish jarayonini to'g'ri optimallashtirish bilan, xarajatlar qaytarilishi mumkin. Bundan tashqari, "gibrid" nasoslarning samaraliroq samaradorligi sababli energiya sarf-xarajatlari oz bo'lsa-da, hech bo'lmaganda, bu bo'limda biznes xarajatlari kamayadi. Bundan tashqari, diaphragma pistonli nasoslarning dizayn xususiyatlari sababli, ulardagi ehtiyot qismlar diafragma asboblaridan foydalangandan ko'ra ancha past bo'ladi.

Nasosni qanday tanlash mumkin?

Qaysi belgilar asosida diaphragma pompasini tanlashingiz kerak (agar u gibrid bo'lmagan qurilma bo'lsa)? Ushbu turdagi qurilmalarning ishlashi haqida gapirish mumkin bo'lgan asosiy parametrlar quyidagicha:

- chiqish vanalariga bosim (ko'p hollarda, eng kam qiymat 60 bar bo'lishi kerak, lekin barchasi nasosning maqsadli ishlatilishiga bog'liq);

- Shlangi balandligi (kamida 4-5 metr);

- moddaning intensivligi (soatiga kubometr bilan o'lchanadigan - tavsiya etilgan ko'rsatkichlar oralig'i juda farq qiladi - 0,5 dan o'nlab birliklarga, bularning barchasi qurilmaning maqsadiga bog'liq);

- uzatish masofasi (moddadan oziqlanadigan trubaning uzunligi - kamida 50 metr);

- bosimli havo bosimi (odatda, 0,2-0,6 MPa oralig'ida, lekin boshqa qiymatlar bo'lishi mumkin);

- pompalanadigan moddalarning ruxsat etilgan harorat oralig'i (odatda 0-80 daraja);

- kirish va chiqish joyidagi teshiklarning diametri, shuningdek havo qayerda joylashganligi (santimetr yoki dyuymlarda ko'rsatilgan - odatda import qilingan modellar uchun);

- Qattiq inklüzyonların cheklangan diametri (bir necha millimetrdan santimetrga qadar o'zgarishi mumkin).

Shu bilan birga, nasoslarning tasnifi va ularning maqsadlari oralig'i shu darajada kengdirki, ushbu turdagi qurilmani tanlash uchun optimal parametrlarni tanlash har doim ularning qo'llanilishining o'ziga xos maydoniga bog'liq bo'ladi.

Kamchiliklari

Ushbu qurilmaning afzalliklari ko'p. Ushbu ko'p qirrali - suv uchun membrana nasosidan va turli xil fizik xususiyatlarga ega ko'plab boshqa suyuqliklardan foydalanishlari mumkin. Bu ekologik jihatdan qulaydir - qoida sifatida drayvlar chiqindi va gazsiz qurilmalar dizayni uchun ishlatiladi. Bu texnik ko'rsatkichlarning kengligi - elektr, gidravlik, pnevmatik, qo'lda diafragma pompasi mavjud. Ammo biz ushbu turdagi agregatlarga xos bo'lgan kamchiliklar haqida gapirishimiz kerak.

Birinchidan, nasossiz diaphragmi yoki diafragma doimo harakatlanmoqda. Bu, oxir-oqibat, ularning yıpranmasına va yırtılmasına olib keladi - ular kam muhr va hatto butunlay buyurtma berish mumkin emas. Lekin, qoida tariqasida, zamonaviy asbob-uskunalar ishlab chiqaruvchilar bir qator zaxira membranalarni to'plamga qo'shib qo'yishadi va agar ular tugatilsa, har doim yangi buyurtma berishlari mumkin. Misol uchun, HBM kompaniyasi o'zining flagmani mahsulotini - vakuum membranasi nasosini (HBM bunday qurilmalarda ixtisoslashgan) ta'minlaydi, to'plamlarni ehtiyot qismlar bilan to'ldiradi.

Ikkinchidan, operatsiya zichligi tufayli asbob valflari ham eskirib ketadi. Ba'zi hollarda ular suyuqlikda mavjud bo'lgan qattiq moddalar bilan tiqilib qolishi mumkin. Biroq, ularni almashtirish mumkin.

Suyuq assimilyatsiya qilish paytida (masalan, yuqori bug 'bosimlari bilan ifodalangan moddalar - masalan, metilxlorid) sodir bo'ladigan bo'lsa, nasoslarning ishlashida ba'zi qiyinchiliklar bug' qotib qolishining vaqti-vaqti bilan paydo bo'lishiga olib kelishi mumkin.

Biroq, osonlik bilan uch yuqori barqarorlik qoplanadi nasosi etishmasligi va eskirgan qismlari almashtirib belgilangan. Shuningdek, membrana va agregatlari bilan bir vaqtda vana zarar ehtimolini kamaytirish uchun (va ba'zi hollarda - ularning tuzilishi bir qismi sifatida) diafragma harakati kelib chiqadigan o'qlaridan silliq uchun mo'ljallangan qurilmalar namlash har xil foydalanish mumkin. Baribir, Diafragma haydaydi, ularning an'anaviy hamkasblari o'rniga foydalaning. ko'plab sanoat iqtisodiy rentabellik ko'pincha faqat bunday birliklari foydalanish qobiliyati bilan aniqlanadi.